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    水稻烘干機
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    行業動態

    烘干機對烘干工藝的選擇

     不同原理烘干機的性能特點按谷物與氣流相對運動方向的不同,烘干機分為橫流、混流、順流、逆流及順逆流、混逆流和順混流等多種型式。
     
       橫流烘干機橫流烘干機是我國先引進機型中的一種,多為圓柱型篩孔或方塔型篩孔式結構,目前國內仍有部分廠家生產。但在’$世紀-$年代初,大型的橫流烘干機在美國和加拿大已基本淘汰。該機型的優點是:制造工藝簡單、安裝方便;成本低;生產效率高。缺點是:谷物干燥均勻性差;單位熱耗偏高;一機烘干多種谷物受限、烘后部分糧食品質較難達到要求;內外篩孔需經常清理等。但小型移動式和循環式烘干機可以避免上述的一些不足。
     
       混流烘干機混流烘干機多由三角或五角盒交錯.叉/排列組成的塔式結構,生產此機的國內廠家比橫流的多。與橫流烘干機相比它的優點是:熱風供給均勻,烘后糧食含水率較均勻;單位熱耗低,基本在5%-15%;相同條件下所需風機動力小,干燥介質單位消耗量也小;烘干谷物品種廣,即能烘糧,又能烘種;便于清理,不易混種。缺點是:結構復雜,制造成本略高;烘干機四角的一小部分谷物降水偏慢。
     
       順流烘干機  早期的順流烘干機多為漏斗式進氣道與角狀盒排氣道相結合的塔式結構,它由多個.級/熱風管供給不同或部分相同的熱風,生產此機的國內廠家數量低于混流烘干機廠家。由于漏斗式結構比較復雜.需隔溫/,制造成本高,已相繼被角狀盒式的.上層進熱風、下層排廢氣/結構所替代。順流烘干機的優點是:使用熱風溫度高,高段溫度可達150-250℃;單位熱耗低,能保證烘后糧食品質;,段順流以上的烘干機具有降水幅度大的優勢,并能獲得較高的生產效率;連續烘干時一次降水幅大,一般可達10%-18%;適宜烘干大水分的糧食作物和種子;其缺點是:結構比較復雜,制造成本接近或略高于混流烘干機;糧層厚度大,所需高壓風機價格高,功率大。
     
    逆流、順逆流、混逆流和順混流烘干機純逆流烘干機生產和使用上都很少,其特點是:熱效率較高,糧食溫度較高,烘后糧食水分和溫度比較均勻,但生產效率較低。它多數與其它氣流的烘干機配合使用,即用于順流或混流烘干機的冷卻段,故形成順逆流和混逆流等烘干機。逆流冷卻的優點是自然冷風與谷物充分接觸,可增快冷卻速度,適當降低冷卻段溫度。順逆流、混逆流和順混流烘干機分別利用了各自的優點,以達到高溫快速烘干,提高烘干能力,不增加單位熱耗,以保證谷物品質和含水率均勻的目的
     
     
       烘干工藝的確定不同的糧食品種可以選用不同原理和結構的烘干機。由于對處理量、降水幅度要求的不同,首先要保證糧食烘后品質,來確定烘干工藝。普通的烘干工藝均為干燥’緩蘇’熱、冷交 替。但對不同的谷物其烘干加熱時間、緩蘇時間、熱風溫度、糧食溫度和熱風風量等參數不同,所用的烘干機也就不同。如以小麥為主的產糧區可選擇混流、順混流和混逆流型式的烘干機。如以玉米為主的產區可選多級順流烘干機,一般3段以上為好,大可達5-7段。如以水稻為主的產區可選擇混流、順混流等低溫、大風量、中間加大緩蘇段的烘干機,連續式烘干機的高度也是一個不可忽視的問題。順流、順逆流、混流和順混流等處理量在10t/h以上的烘干機都應有足夠的高度或干燥容積,否則一次降水量達不到要求,干燥能力隨之降低。對不同的糧食和不同的含水率,應根據烘干期糧食數量的多少對某些參數進行適當調整,即選擇不同的干燥工藝和烘干機,如糧食品種多、數量少或分散存放,應選用小型分批(循環)式烘干機或小型移動式烘干機,如品種單一、數量大、烘干期短,應選用大型連續式烘干機。當原糧含水率過大,一次烘干達不到安全水分時,可采用二次低溫烘干的方法。烘干機熱風溫度和糧食受熱溫度是保證糧食品質的關鍵,近年來由于對糧食品質和色澤要求的重視,采用適當降低熱風溫度烘干谷物,可提高烘后糧食等級。由于各種作物的收獲季節不同,南北方烘干時的溫度差異等因素,必須考慮烘干效果和作業成本。如沿海地區盡可能避免在低溫潮濕的天氣里烘干谷物,否則脫水效果差、生產率低、烘干成本高。北方地區有近一半的時間在’-以下烘干作業,外界溫度越低,所需的單位熱耗相對越大,成本越高。因此在北方’-以下作業的烘干機外壁及熱風管道應加保溫層,以減少熱量損失。圓筒及方型橫流+內外壁均為篩網的,,外壁無廢氣室或百葉窗的連續式烘干機不易在北方-0℃以下的環境中使用。因外露的篩網易受冬季低溫風力和風向的影響,容易造成迎風面(側)烘干機外壁掛冰而使谷物增濕,使背風面的谷物水分正常或過干,造成谷物含水率的嚴重不均勻。沿海及梅雨季節的地方所使用的烘干機應用厚度足夠的鍍鋅板制造以防銹蝕,保證其使用壽命。圓筒橫流烘干機好用不銹鋼板制造,否則會大大縮短其使用壽命。
     
       附屬設備的配備烘干機要完成好烘干作業必須要配備一些附屬設備,烘干操作過程如果機械化程度高,自動控制可靠,工人勞動強度就會大大降低。連續式烘干機在儲糧段應設上下料位器(或溢流等)流程中的暫存倉應設滿倉、空倉料位器,提升機應有自動停機及堵塞報警裝置等。有了料位器,當烘干機滿糧時,上料位器工作,供糧就會自動停止,當機內糧食降至下料位時,就自動向烘干機供糧,使烘干機始終保持滿糧穩定作業。電控裝置必須可靠,電機應設有過載保護裝置,并能實現手動和自動連鎖控制,排糧機構應能實現調速或無級變速。溫度控制是保證糧食品質的關鍵,溫控儀表應能顯示熱風溫度及各段糧溫,溫度顯示必須準確;高溫應能報警,并能對熱風爐的燃料消耗量,熱風供給量及引煙機和鼓風機等進行控制,以保證供給的熱風溫度相對穩定。在線水分測試儀和在線流量秤應在新建的烘干機上推廣使用。烘干機的電、溫控裝置及排糧生產率等應向智能化控制方向發展。 
    鋸末烘干機

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